陽極分公司煅燒車間8#罐式爐爐體完成大修后,于6月6日正式點火啟動烘爐,隨著爐溫的持續(xù)穩(wěn)定上升,8月初,烘爐任務(wù)順利完成,現(xiàn)已正式轉(zhuǎn)入生產(chǎn)運行階段。 烘爐作業(yè)是罐式爐投產(chǎn)前的最后一道工序,主要目的是通過逐步升溫使爐內(nèi)耐火材料完全干燥,確保爐體在生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和安全性。此次8#罐式爐烘爐工作歷時62天,烘爐過程中,車間嚴格按照烘爐升溫曲線執(zhí)行,安排責(zé)任心強、技術(shù)水平高的操作人員不間斷觀測天然氣燃燒火苗及爐體溫度變化情況,實時做出調(diào)整,確保爐體內(nèi)各部位受熱平衡、膨脹量均勻以及保證各項指標達到設(shè)計要求。烘爐結(jié)束后,經(jīng)過工藝調(diào)整,該罐式爐現(xiàn)已順利投料生產(chǎn),產(chǎn)出的煅后焦電阻率為450~500μΩM,真密度≥2.08g/cm3,均達到了一級品標準。 8#罐式爐的正式投產(chǎn),使陽極分公司煅后焦產(chǎn)量較之前可提升12%左右。下一步,車間將在保證安全生產(chǎn)前提下,繼續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量,確保能夠高效高標準完成年度各項生產(chǎn)目標任務(wù)。 |
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